Штоки цилиндров для гидравлических прессов

Гидравлический пресс

Компания «Гидроласт» производит гидравлические прессы для разных отраслей хозяйства с 1994 года.
За истекшие четверть века наши специалисты тщательно продумали и разработали конструкции всех используемых в прессах гидравлических цилиндров. Отработанная, отточенная конструкция, а также высокое качество производства обеспечивает надежность, долговечность и солидную прочность прессам нашего производства.

Для чего нужны эти устройства, и какую роль играют в них гидравлические цилиндры?

Гидравлический пресс — это техническая система, предназначенная для оказания статического воздействия на на какой-либо объект.
С помощью гидравлического пресса можно зажимать, удерживать, сдавливать, придавать определенную форму объектам, на которые оказывается воздействие.
Прессы применяют в металлообработке и машиностроении, в кузнечном деле, в полиграфии и других сферах производства. Часто их используют при утилизации металлолома, макулатуры и иных твердых отходов – в качестве пакетирующих устройств.
Основным действующим механизмом гидравлического пресса является гидравлический цилиндр (их может быть один или несколько в одном прессе).

Гидравлический цилиндр для пресса

Гидравлическим цилиндром (гидроцилиндром) называют двигатель с выходным звеном, движущимся возвратно-поступательно.
Это выходное звено и давит на объект воздействия. Сама же давящая вовне цилиндра однонаправленная сила образуется путем создания давления рабочей жидкости внутри системы.

Устройство гидроцилиндра

Внутри стационарного корпуса (гильзы) посредством нагнетания гидравлического давления перемещается рабочее звено. Оно может быть связано с выходным звеном (поршень со штоком) или само им являться (плунжер).
Помимо поршня и плунжера рабочими звеньями гидроцилиндра могут быть сильфон или мембрана.

Наша компания предлагает гидравлические прессы с качественными поршневыми гидроцилиндрами собственного производства.

Принцип действия поршневого гидроцилиндра

Общий принцип работы поршневого гидроцилиндра несложен. В полую камеру внутри корпуса гидроцилиндра подается под давлением рабочая жидкость. Она давит на поршень, перемещая его внутри гильзы. Связанное с поршнем выходное звено (шток) выталкивается из корпуса, оказывая давление на объект воздействия.

Классификация поршневых гидроцилиндров

Поршневые гидроцилиндры различаются по ряду признаков.
Бывают гидроцилиндры с односторонним штоком и с двухсторонним штоком.
По числу положений штока устройства могут быть двух- и многопозиционными.
По характеру хода выходного звена выделяют одноступенчатые и телескопические гидроцилиндры.
По направлению действия гидравлической силы различают гидроцилиндры одностороннего и двухстороннего действия.

В гидроцилиндрах одностороннего действия поршень давлением жидкости перемещается в одном направлении, а его возвращение осуществляется внешним давлением: силой тяжести, весом груза или пружиной.
При двустороннем действии ход поршня в любую из сторон обусловливается давлением жидкости, при этом развиваемое усилие также передается в равной мере как в прямом, так и в обратном направлениях.

Шток гидравлического цилиндра

Одной из главных частей гидравлического цилиндра является шток — цельный или полый стержень, жестко связанный с поршнем. При выдвижении штока и выполняется полезная работа гидроцилиндра.
Полые штоки используются в телескопических гидроцилиндрах (пример: подъемные устройства кузова самосвала).

Надежность работы всего гидравлического пресса зависит и от того, насколько качественно изготовлен шток гидравлического цилиндра.
Шток цилиндра производства компании «Гидроласт» отвечает самым высоким требованиям, поскольку мы гарантируем: высокотехнологичный современный производственный процесс; высокую точностью механической обработки и сборки; использование в качестве материала сверхпрочной хромированной стали.